Persiapan material sebelum pemasangan
Material peralatan penyimpanan dingin harus dilengkapi sesuai dengan desain rekayasa dan daftar material konstruksi penyimpanan dingin. Panel penyimpanan dingin, pintu, unit pendingin, evaporator pendingin, kotak kontrol suhu mikrokomputer, katup ekspansi, pipa tembaga penghubung, saluran kontrol kabel, lampu penyimpanan, sealant, material tambahan instalasi, dll. harus lengkap dan model material serta aksesorinya harus diperiksa.
Pemasangan panel penyimpanan dingin
Saat merakit keseluruhan ruang penyimpanan dingin, harus ada celah antara dinding dan atap. Lantai ruang penyimpanan dingin harus dipasang rata, dan permukaan yang tidak rata harus diratakan dengan material. Kait pengunci antar panel harus dikunci dan disegel dengan silikon untuk mencapai permukaan yang rata tanpa kesan cekung. Setelah pelat atas, lantai, dan pelat vertikal badan ruang penyimpanan dingin terpasang, bagian atas, vertikal, vertikal, dan lantai harus disejajarkan dan dikunci, serta semua kait pengunci harus terpasang dengan benar.
Teknologi pemasangan evaporator
Saat memilih titik gantung, pertama-tama pertimbangkan posisi terbaik untuk sirkulasi udara, lalu pertimbangkan arah struktur gudang.
Celah antara pendingin dan pelat gudang harus lebih besar dari ketebalan evaporator.
Semua gantungan pendingin harus dikencangkan, dan baut serta lubang gantungan harus disegel dengan sealant untuk mencegah jembatan dingin dan kebocoran udara.
Bila kipas langit-langit terlalu berat, gunakan besi siku 4 atau 5 sebagai balok, dan balok harus membentang melintasi pelat atas dan pelat dinding lainnya untuk mengurangi beban.
Teknologi perakitan dan pemasangan unit pendingin
Kompresor semi-hermetik atau hermetik penuh harus dilengkapi dengan pemisah oli, dan jumlah oli yang sesuai harus ditambahkan ke pemisah oli. Ketika suhu penguapan lebih rendah dari -15℃, pemisah gas-cair harus dipasang dan jumlah oli refrigerasi yang sesuai harus ditambahkan.
Basis kompresor harus dipasang dengan dudukan karet penyerap guncangan.
Pemasangan unit harus menyisakan ruang pemeliharaan untuk memudahkan pengamatan instrumentasi dan penyesuaian katup.
Pengukur tekanan tinggi harus dipasang di tiga arah katup penyimpanan cairan.
Tata letak keseluruhan unitnya masuk akal dan warnanya konsisten.
Struktur instalasi setiap model unit harus konsisten.
Teknologi pemasangan pipa pendingin
Pemilihan diameter pipa tembaga harus benar-benar sesuai dengan antarmuka katup hisap dan katup buang kompresor. Jika kondensor terpisah dari kompresor lebih dari tiga meter, diameter pipa harus ditingkatkan.
Permukaan hisap kondensor harus dijaga pada jarak lebih dari 400 mm dari dinding, dan saluran keluar harus dijaga pada jarak lebih dari tiga meter dari penghalang.
Diameter saluran masuk dan saluran keluar tangki penyimpanan cairan harus didasarkan pada diameter saluran keluar dan saluran keluar cairan yang tertera pada sampel unit.
Pipa hisap kompresor dan pipa balik pendingin udara tidak boleh kurang dari ukuran yang ditunjukkan dalam contoh untuk mengurangi hambatan internal pipa penguapan.
Saat membuat stasiun pengaturan, setiap pipa keluaran cairan harus digergaji dengan sudut 45 derajat dan dimasukkan ke bagian bawah, dan pipa masukan cairan harus dimasukkan ke dalam seperempat diameter stasiun pengaturan.
Pipa knalpot dan pipa balik harus memiliki kemiringan tertentu. Ketika kondensor lebih tinggi dari kompresor, pipa knalpot harus dimiringkan ke arah kondensor dan cincin cairan harus dipasang pada lubang pembuangan kompresor untuk mencegah gas mendingin dan mencair setelah dimatikan dan mengalir kembali ke lubang pembuangan bertekanan tinggi, yang menyebabkan kompresi cairan saat dinyalakan kembali.
Tekukan berbentuk U harus dipasang pada saluran keluar pipa udara balik pendingin udara. Pipa udara balik harus miring ke arah kompresor agar aliran oli kembali lancar.
Katup ekspansi harus dipasang sedekat mungkin dengan pendingin udara, katup solenoid harus dipasang secara horizontal, badan katup harus vertikal dan memperhatikan arah pembuangan cairan.
Jika perlu, pasang filter pada pipa udara balik kompresor untuk mencegah kotoran dalam sistem masuk ke kompresor dan menghilangkan kelembapan dalam sistem.
Sebelum mengencangkan semua mur dan mur pengunci pada sistem refrigerasi, oleskan oli refrigerasi untuk pelumasan guna meningkatkan kinerja penyegelan. Setelah mengencangkan, bersihkan dan kunci semua segel pada setiap gerbang.
Paket penginderaan suhu katup ekspansi diikat dengan klip logam pada jarak 100 mm hingga 200 mm dari saluran keluar evaporator dan dibungkus rapat dengan insulasi dua lapis.
Setelah sistem pendingin terpasang, keseluruhannya harus indah dan warnanya konsisten. Ketinggian persilangan pipa tidak boleh sama.
Saat mengelas pipa pendingin, sebaiknya ada saluran pembuangan limbah. Gunakan nitrogen untuk meniup dari tekanan tinggi dan rendah untuk meniup bagian-bagian tertentu. Setelah peniupan bagian tertentu selesai, seluruh sistem ditiup hingga tidak ada kotoran yang terlihat. Tekanan peniupan adalah 0,8MP.
Teknologi instalasi sistem kontrol listrik
Tandai nomor kabel setiap kontak untuk pemeliharaan.
Buat kotak kontrol listrik sesuai dengan persyaratan gambar, dan hubungkan ke catu daya untuk uji tanpa beban.
Tandai nama pada setiap kontaktor.
Perbaiki kabel setiap komponen listrik dengan kawat pengikat.
Tekan konektor kabel kontak listrik dan konektor kabel utama motor dengan klem kabel, lalu lapisi dengan timah bila perlu.
Letakkan pipa kawat pada setiap sambungan peralatan dan kencangkan dengan klem. Gunakan lem untuk merekatkan pipa kawat PVC dan tutup mulut pipa dengan selotip.
Kotak distribusi dipasang secara horizontal dan vertikal, dengan pencahayaan lingkungan yang baik dan kering di dalam ruangan untuk memudahkan pengamatan dan pengoperasian.
Luas area yang ditempati kawat dalam tabung kawat tidak boleh melebihi 50%.
Pemilihan kabel harus memiliki faktor keamanan, dan suhu permukaan kabel tidak boleh melebihi 40 derajat saat unit sedang beroperasi atau mencair.
Sistem sirkuit harus berupa sistem 5-kabel, dan kabel ground harus dipasang jika tidak ada kabel ground.
Kawat tidak boleh terkena udara terbuka untuk menghindari penuaan jangka panjang akibat sinar matahari dan angin pada kulit kawat, kebocoran hubung singkat, dan fenomena lainnya.
Pemasangan pipa kawat harus indah dan kokoh.
Setelah seluruh sistem dilas, uji kekedapan udara harus dilakukan. Ujung bertekanan tinggi harus diisi dengan nitrogen 1,8MP. Ujung bertekanan rendah harus diisi dengan nitrogen 1,2MP. Selama periode pemberian tekanan, air sabun harus digunakan untuk mendeteksi kebocoran. Setiap las, flens, dan katup harus diperiksa dengan cermat. Setelah deteksi kebocoran selesai, tekanan harus dipertahankan selama 24 jam tanpa penurunan tekanan.
Sistem debugging penambahan fluorin sistem pendingin
Mengukur tegangan catu daya.
Ukur tiga nilai resistansi belitan kompresor dan isolasi motor.
Periksa pembukaan dan penutupan setiap katup dalam sistem pendingin.
Setelah mengevakuasi, injeksikan zat pendingin ke dalam tangki penyimpanan cairan hingga 70% hingga 80% dari jumlah pengisian standar berdasarkan berat, lalu operasikan kompresor untuk menambahkan gas dari tekanan rendah hingga mencukupi.
Setelah dinyalakan, dengarkan terlebih dahulu apakah suara kompresor normal, periksa apakah kondensor dan pendingin udara berjalan normal, dan apakah arus tiga fasa kompresor stabil.
Setelah pendinginan normal, uji berbagai bagian sistem pendingin, tekanan buang, tekanan hisap, suhu buang, suhu hisap, suhu motor, suhu bak mesin, dan suhu sebelum katup ekspansi, amati pembekuan evaporator dan katup ekspansi, amati level oli dan perubahan warna cermin oli, dan apakah ada kelainan pada suara pengoperasian peralatan.
Atur parameter suhu dan derajat pembukaan katup ekspansi sesuai dengan pembekuan dan penggunaan penyimpanan dingin.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co.,Ltd.
Telp/WhatsApp:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Waktu posting: 08-08-2024