Konsumsi energi dipenyimpanan dinginOperasi pendinginan biasanya menyumbang lebih dari 70% dari total konsumsi energi perusahaan logistik rantai dingin, sehingga penghematan energi dalam penyimpanan dingin menjadi sangat penting bagi para pengguna.
Secara umum, dalam pengoperasian sebenarnya, sistem pendingin mengalami kondisi suhu yang terus berubah. Hanya melalui pengoperasian yang cermat dan penyesuaian yang akurat terhadap peralatan pendingin oleh pengelola penyimpanan dingin, sistem dapat mempertahankan kondisi kerja optimalnya dan mencapai efisiensi tinggi serta penghematan energi.
Misalnya, ketika rasio kompresi ruang pembeku atauruang pendingin ledakanDi ruang pendingin suhu rendah, ketika rasio kompresi kurang dari 8 setelah menerima barang, banyak fasilitas penyimpanan dingin suhu rendah langsung memulai dengan kompresor dua tahap, yang meningkatkan konsumsi energi. Pendekatan yang benar adalah dengan terlebih dahulu menggunakan kompresi pendinginan satu tahap. Setelah tekanan penguapan menurun dan rasio kompresi melebihi 8, barulah beralih ke pendinginan kompresi dua tahap. Para ahli di pasar pendingin udara dan pendingin ruangan mengatakan kepada wartawan bahwa, selain itu, langkah-langkah lain juga dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi.
I. Memanfaatkan Gudang Secara Rasional dan Mengkonsolidasikan Penyimpanan Selama Musim Sepi
Konsumsi listrik darilemari pendingin besarPerhitungan didasarkan pada kapasitas pendinginannya, yang biasanya mencakup dua bagian: pertama, kapasitas pendinginan yang dibutuhkan untuk pendinginan dan pendinginan barang; dan kedua, kapasitas pendinginan yang dibutuhkan untuk ruang penyimpanan dingin itu sendiri (yaitu, struktur penutup) dan manajemen operasional. Kunci untuk menghemat listrik terletak pada tingkat pemanfaatan ruang penyimpanan dingin. Ruang penyimpanan dingin dengan tingkat pemanfaatan rendah mengkonsumsi lebih banyak kapasitas pendinginan dan karenanya lebih banyak listrik. Dalam praktiknya, daya motor dipilih berdasarkan kapasitas pendinginan mesin, artinya kapasitas pendinginan gudang lebih rendah daripada kapasitas pendinginan unit pendingin. Selama musim sepi, fasilitas penyimpanan dingin beroperasi dengan stok yang lebih sedikit, sehingga mengakibatkan pemborosan energi. Oleh karena itu, selama musim sepi, barang dari beberapa ruang penyimpanan dingin dapat dikonsolidasikan sesuai dengan suhu penyimpanan untuk mengurangi konsumsi energi.
II. Pengurasan Oli, Pembersihan Kerak, dan Pengeluaran Udara Secara Teratur
Ketika terdapat lapisan minyak setebal 0,1 mm di dalam koil evaporator, suhu penguapan akan turun sebesar 2,5℃ untuk mempertahankan suhu yang ditetapkan, sehingga meningkatkan konsumsi daya lebih dari 10%. Ketika penumpukan kerak pada dinding pipa air di kondensor mencapai 1,5 mm, suhu kondensasi akan naik sebesar 2,8℃, sehingga meningkatkan konsumsi daya sebesar 9,7%. Ketika gas yang tidak dapat dikondensasi hadir dalam sistem pendingin, dan tekanan parsialnya mencapai 0,196 MPa, konsumsi daya akan meningkat sekitar 18%. Oleh karena itu, sangat penting untuk secara teratur menguras oli, membersihkan kerak, dan mengeluarkan udara dari sistem pendingin penyimpanan dingin.
III. Sesuaikan dengan Benarevaporator di dalam freezerdan Cairkan Es Tepat Waktu
Secara umum, untuk setiap peningkatan suhu penguapan sebesar 1°C pada unit penyimpanan dingin, penghematan energi sebesar 2% hingga 2,5% dapat dicapai. Oleh karena itu, dengan syarat proses pendinginan produk terpenuhi, suhu penguapan dapat ditingkatkan semaksimal mungkin dengan menyesuaikan pasokan cairan. Hambatan termal embun beku umumnya jauh lebih besar daripada pipa baja. Ketika ketebalan embun beku melebihi 10 mm, efisiensi perpindahan panasnya menurun lebih dari 30%. Ketika perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar dinding pipa adalah 10°C dan suhu penyimpanan adalah -18°C, setelah satu bulan beroperasi, nilai koefisien perpindahan panas K dari sistem evaporator hanya sekitar 70% dari nilai aslinya. Ketika kipas evaporator sangat beku, tidak hanya hambatan termal yang meningkat, tetapi hambatan aliran udara juga meningkat. Dalam kasus yang parah, aliran udara mungkin tidak mungkin terjadi. Oleh karena itu, permukaan evaporator harus dicairkan tepat waktu. Pada sistem pendingin fasilitas penyimpanan dingin berukuran besar dan menengah, pencairan es dengan amonia panas (fluorin) dan air umumnya digunakan sebagai pengganti pencairan es listrik yang boros energi. Namun, pada sistem pendingin Freon kecil, pencairan es listrik dapat digunakan untuk menyederhanakan perpipaan, tetapi daya pemanas listrik yang sesuai harus dikonfigurasi sesuai dengan panas yang dibutuhkan untuk mencairkan lapisan es.
IV. Pertimbangan Konservasi Energi untuk Sistem Pencahayaan Dalam Ruangan
Pencahayaan ruang pendingin harus dirancang dengan mempertimbangkan keselamatan, prinsip-prinsip ilmiah, dan rasionalitas, dengan memperhatikan penghematan energi dan perlindungan lingkungan dari perspektif luas ruang pendingin, ketinggian, dan suhu. Pencahayaan di dalam ruang pendingin umumnya terkonsentrasi di area kerja. Lampu harus segera dimatikan untuk memastikan keselamatan operator, guna mengurangi beban panas dan konsumsi energi ruang penyimpanan. Perlengkapan pencahayaan yang efisien tinggi, hemat energi, dan tahan tegangan harus digunakan sebanyak mungkin untuk mengurangi frekuensi penggantian perlengkapan. Sistem pencahayaan LED menawarkan keunggulan seperti ramah lingkungan, hemat energi, pencahayaan seragam, efisiensi cahaya yang baik pada suhu rendah, dan efisiensi catu daya yang tinggi. LED merupakan sumber cahaya baru yang menjanjikan dan mewakili arah pengembangan masa depan untuk sistem pencahayaan ruang pendingin.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Telp/WhatsApp: 008613367611012
Email:info01@coolerfreezerunit.com
Waktu posting: 10 Februari 2026