Selamat datang di situs web kami!

Bagaimana cara menghemat energi di ruang pendingin?

1. Mengurangi beban panas pada ruang pendingin

1. Struktur selubung penyimpanan dingin
Suhu penyimpanan ruang pendingin suhu rendah umumnya sekitar -25°C, sedangkan suhu siang hari di luar ruangan pada musim panas umumnya di atas 30°C, artinya, perbedaan suhu antara kedua sisi struktur penutup ruang pendingin akan sekitar 60°C. Panas radiasi matahari yang tinggi membuat beban panas yang terbentuk akibat perpindahan panas dari dinding dan langit-langit ke gudang menjadi cukup besar, yang merupakan bagian penting dari beban panas di seluruh gudang. Meningkatkan kinerja insulasi termal struktur selubung terutama dilakukan melalui penebalan lapisan insulasi, penggunaan lapisan insulasi berkualitas tinggi, dan penerapan skema desain yang wajar.

2. Ketebalan lapisan isolasi

Tentu saja, mempertebal lapisan isolasi panas pada struktur selubung akan meningkatkan biaya investasi awal, tetapi dibandingkan dengan pengurangan biaya operasional rutin penyimpanan dingin, hal ini lebih masuk akal dari sudut pandang ekonomi atau manajemen teknis.
Ada dua metode yang umum digunakan untuk mengurangi penyerapan panas pada permukaan luar.
Pertama, permukaan luar dinding sebaiknya berwarna putih atau terang untuk meningkatkan kemampuan pantulan. Di bawah sinar matahari yang terik di musim panas, suhu permukaan putih 25°C hingga 30°C lebih rendah daripada permukaan hitam;
Cara kedua adalah dengan membuat penutup pelindung matahari atau lapisan ventilasi di permukaan dinding luar. Metode ini lebih rumit dalam konstruksi sebenarnya dan kurang digunakan. Metode ini adalah dengan memasang struktur penutup luar pada jarak tertentu dari dinding insulasi untuk membentuk lapisan seperti sandwich, dan memasang ventilasi di atas dan di bawah lapisan ventilasi untuk membentuk ventilasi alami, yang dapat menghilangkan panas radiasi matahari yang diserap oleh penutup luar.

3. Pintu penyimpanan dingin

Karena ruang pendingin seringkali membutuhkan personel untuk masuk dan keluar, memuat dan membongkar barang, pintu gudang perlu dibuka dan ditutup secara sering. Jika pekerjaan isolasi panas tidak dilakukan pada pintu gudang, beban panas tertentu juga akan dihasilkan karena masuknya udara bersuhu tinggi dari luar gudang dan panas dari personel. Oleh karena itu, desain pintu ruang pendingin juga sangat penting.
4. Membangun platform tertutup
Gunakan pendingin udara untuk mendinginkan, suhu dapat mencapai 1℃~10℃, dan dilengkapi dengan pintu pendingin geser dan sambungan kedap udara. Pada dasarnya tidak terpengaruh oleh suhu eksternal. Ruang pendingin kecil dapat membangun pintu tambahan di pintu masuk.

5. Pintu pendingin listrik (tirai udara dingin tambahan)
Kecepatan bukaan pintu lemari es satu daun pada awalnya adalah 0,3~0,6 m/s. Saat ini, kecepatan bukaan pintu lemari es listrik berkecepatan tinggi telah mencapai 1 m/s, dan kecepatan bukaan pintu lemari es dua daun telah mencapai 2 m/s. Untuk menghindari bahaya, kecepatan penutupan dikontrol sekitar setengah dari kecepatan pembukaan. Sakelar otomatis sensor dipasang di bagian depan pintu. Perangkat ini dirancang untuk mempersingkat waktu buka dan tutup, meningkatkan efisiensi bongkar muat, dan mengurangi waktu tunggu operator.

6. Pencahayaan di gudang
Gunakan lampu efisiensi tinggi dengan pembangkitan panas rendah, daya rendah, dan kecerahan tinggi, seperti lampu natrium. Efisiensi lampu natrium tekanan tinggi 10 kali lipat dari lampu pijar biasa, sementara konsumsi energinya hanya 1/10 dari lampu yang tidak efisien. Saat ini, LED baru digunakan sebagai penerangan di beberapa gudang pendingin yang lebih canggih, dengan pembangkitan panas dan konsumsi energi yang lebih rendah.

2. Meningkatkan efisiensi kerja sistem pendingin

1. Gunakan kompresor dengan economizer.
Kompresor ulir dapat disesuaikan secara bertahap dalam rentang energi 20~100% untuk menyesuaikan perubahan beban. Diperkirakan bahwa unit tipe ulir dengan economizer berkapasitas pendinginan 233kW dapat menghemat 100.000 kWh listrik per tahun berdasarkan 4.000 jam operasi tahunan.

2. Peralatan pertukaran panas
Kondensor evaporatif langsung lebih disukai untuk menggantikan kondensor tabung-dan-cangkang berpendingin air.
Hal ini tidak hanya menghemat konsumsi daya pompa air, tetapi juga menghemat investasi pada menara pendingin dan kolam pendingin. Selain itu, kondensor evaporatif langsung hanya membutuhkan 1/10 laju aliran air dari tipe berpendingin air, yang dapat menghemat banyak sumber daya air.

3. Di ujung evaporator ruang pendingin, kipas pendingin lebih disukai daripada pipa penguapan.
Hal ini tidak hanya menghemat material, tetapi juga memiliki efisiensi pertukaran panas yang tinggi, dan jika kipas pendingin dengan pengaturan kecepatan tanpa langkah digunakan, volume udara dapat diubah untuk menyesuaikan dengan perubahan beban di gudang. Barang dapat berjalan dengan kecepatan penuh segera setelah dimasukkan ke dalam gudang, dengan cepat menurunkan suhu barang; setelah barang mencapai suhu yang telah ditentukan, kecepatan dikurangi, menghindari konsumsi daya dan kerugian mesin yang disebabkan oleh seringnya memulai dan menghentikan mesin.

4. Penanganan pengotor pada peralatan penukar panas
Pemisah udara: Ketika terdapat gas yang tidak dapat dikondensasi dalam sistem pendingin, suhu keluaran akan meningkat karena peningkatan tekanan kondensasi. Data menunjukkan bahwa ketika sistem pendingin bercampur dengan udara, tekanan parsialnya mencapai 0,2 MPa, konsumsi daya sistem akan meningkat sebesar 18%, dan kapasitas pendinginan akan menurun sebesar 8%.
Pemisah oli: Lapisan oli pada dinding bagian dalam evaporator akan sangat memengaruhi efisiensi pertukaran panas evaporator. Ketika terdapat lapisan oli setebal 0,1 mm di dalam tabung evaporator, untuk mempertahankan persyaratan suhu yang ditetapkan, suhu penguapan akan turun sebesar 2,5°C, dan konsumsi daya akan meningkat sebesar 11%.

5. Pembersihan kerak pada kondensor
Hambatan termal kerak juga lebih tinggi daripada dinding tabung penukar panas, yang akan memengaruhi efisiensi perpindahan panas dan meningkatkan tekanan kondensasi. Ketika dinding pipa air di kondensor berkerak setebal 1,5 mm, suhu kondensasi akan naik sebesar 2,8°C dibandingkan dengan suhu semula, dan konsumsi daya akan meningkat sebesar 9,7%. Selain itu, kerak akan meningkatkan hambatan aliran air pendingin dan meningkatkan konsumsi energi pompa air.
Metode pencegahan dan penghilangan kerak dapat berupa penghilangan kerak dengan alat air elektromagnetik elektronik, penghilangan kerak dengan pengawetan kimia, penghilangan kerak mekanis, dan lain sebagainya.

3. Pencairan es pada peralatan penguapan
Ketika ketebalan lapisan embun beku >10mm, efisiensi perpindahan panas turun lebih dari 30%, yang menunjukkan bahwa lapisan embun beku memiliki pengaruh yang sangat besar terhadap perpindahan panas. Telah ditentukan bahwa ketika perbedaan suhu terukur antara bagian dalam dan luar dinding pipa adalah 10°C dan suhu penyimpanan adalah -18°C, nilai koefisien perpindahan panas K hanya sekitar 70% dari nilai semula setelah pipa dioperasikan selama satu bulan, terutama pada rusuk-rusuk di pendingin udara. Ketika pipa lembaran memiliki lapisan embun beku, tidak hanya hambatan termal yang meningkat, tetapi juga hambatan aliran udara meningkat, dan dalam kasus yang parah, udara akan terbuang tanpa adanya aliran udara.
Untuk mengurangi konsumsi daya, lebih disarankan menggunakan pencairan es dengan udara panas daripada pemanasan listrik. Panas buangan kompresor dapat digunakan sebagai sumber panas untuk pencairan es. Suhu air balik hasil pencairan es umumnya 7~10°C lebih rendah daripada suhu air kondensor. Setelah diolah, air tersebut dapat digunakan sebagai air pendingin kondensor untuk mengurangi suhu kondensasi.

4. Penyesuaian suhu penguapan
Jika perbedaan suhu antara suhu penguapan dan suhu gudang dikurangi, suhu penguapan dapat ditingkatkan sesuai kebutuhan. Pada saat ini, jika suhu kondensasi tetap tidak berubah, itu berarti kapasitas pendinginan kompresor pendingin meningkat. Dapat juga dikatakan bahwa kapasitas pendinginan yang sama diperoleh dalam hal ini, konsumsi daya dapat dikurangi. Menurut perkiraan, ketika suhu penguapan diturunkan sebesar 1°C, konsumsi daya akan meningkat sebesar 2~3%. Selain itu, mengurangi perbedaan suhu juga sangat bermanfaat untuk mengurangi konsumsi bahan kering makanan yang disimpan di gudang.


Waktu posting: 18 November 2022